시험 경계와 설계압력·허용기준을 먼저 확정
Grado 압력시험을 시작하기 전에 시험 구간, 배관 재질과 , 설계압력, 시험압력, 유지시간, 허용 압력변화와 제외 장비를 승인된 도면·시방서·제조사 자료에서 확정합니다. 한 숫자를 모든 회로에 공통 적용하지 않습니다.
배관·밸브·플랜지·계측기 식별과 설치상태 확인
배관 라인번호와 흐름방향, 밸브 위치, 플랜지·가스켓, 행거·지지대, 유연이음, 드레인·벤트와 계측 포트를 현장 도면과 대조합니다. 시험압력을 받으면 안 되는 장비와 계측기는 승인 절차로 격리합니다.
시험용 계측기의 교정·범위·설치 위치를 검증
압력계의 식별번호·교정 유효기간·측정범위·분해능을 확인하고, 시험 구간의 가장 불리한 지점을 판단할 수 있도록 설치 위치와 고도 차이를 기록합니다. 한 개 계기 화면만 촬영해 시험 전체를 대신하지 않습니다.
승인 절차에 따라 단계적으로 가압하고 안정화
승인된 안전절차에 따라 시험 매체를 채우고 공기를 배출한 뒤 단계적으로 가압합니다. 각 단계의 압력·온도·시간과 작업자를 기록하고 안정화 전후 값을 구분합니다. 급격한 가압과 임의 보충으로 누설을 숨기지 않습니다.
용접부·플랜지·밸브 패킹과 드레인을 전수 점검
압력 유지 중에는 용접부, 나사·플랜지 접합부, 밸브 스템과 패킹, 드레인·벤트, 임시 캡과 장비 연결부를 접근 가능한 범위에서 확인합니다. 발견 위치와 상태를 도면·사진·결함번호로 연결합니다.
압력 유지값만 보지 말고 온도 변화와 공기 포획을 분리
압력 변화가 모두 누설을 뜻하는 것은 아닙니다. 시험 매체와 주변 온도 변화, 배관 팽창, 포획된 공기, 계측기 오차를 함께 기록해 원인을 구분합니다. 허용 여부는 승인된 시험기준과 기술자 판단으로 결정합니다.
플러싱 유속·탁도·스트레이너 차압과 이물질을 확인
압력시험 합격 뒤에는 시공 잔재가 남지 않도록 승인된 플러싱 절차를 수행합니다. 구간별 흐름경로, 가능한 유속, 탁도 또는 청정도 기준, 스트레이너 차압과 포집 이물질, 배출·보충 기록을 남깁니다.
수질 처리와 부식·미생물 관리 기준을 인계
충수 수질과 약품 처리는 배관·열교환기·CDU·냉동기 제조사 조건과 수처리 계획을 따릅니다. pH, 전도도, 경도, 부식 억제와 미생물 관리 항목의 기준일·책임자·추적 방법을 운영팀에 인계합니다.
펌프·밸브·제어·누수감지를 실제 운전조건에서 연동 시험
정상 운전조건에서 펌프 회전방향과 차압, 밸브 개도·Fail 위치, 유량·온도 센서, BMS 알람, 누수감지, 보충수와 드레인을 연동 시험합니다. 정지·복구 시퀀스와 가장 불리한 회로의 유량도 확인합니다.
원자료·누설·시정·재시험·복구 상태를 같은 판본으로 종결
완료 기준은 압력시험 성적서 한 장이 아닙니다. 시험계획, 계측기 교정정보, 원시 압력·온도 기록, 결함과 시정조치, 재시험, 플러싱·수질 결과, 격리 해제와 최종 밸브 상태를 같은 판본으로 묶어 인수합니다.